注塑常見毛病的解決方法
作者：admin 發(fā)布日期：2016/9/20 關(guān)注次數(shù)：
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注塑常見毛病的解決方法？下面我們就一起來了解下！
一、呈現(xiàn)問題：塑膠呈波浪
原因：因澆口或其它部分狹窄，熔態(tài)塑料推動固化塑件前移時(shí)，表面產(chǎn)生波紋。
解決方法： 1.增加注直徑 2.提高注咀及模具溫度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.減慢注料速度 6.更改模具冷卻水進(jìn)口位，使其遠(yuǎn)離澆口 7.擴(kuò)大澆口。
二、呈現(xiàn)問題：塑件呈銀紋形
原因：因塑料含水份，混料不均勻，注塑時(shí)夾氣，添加劑或脫模劑過多。
解決方法： 1.加強(qiáng)回壓 2.減慢注速 3.清理料筒 4.提高模溫 5.改澆口位置 6.擴(kuò)大流道及澆口 7.烘料 8.料門中安裝紅外線燈。
以上內(nèi)容就是西安吸塑小編的分享，希望能夠幫助到大家！
